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混凝土表面质量控制预防措施


放大字体  缩小字体 发布日期:2020-11-13   来源:河南垚航合金模板有限   作者:   浏览次数:60
 

混凝土表面质量控制预防措施


4、建筑模板涨模
1)模板后的背楞间距要求在250mm~350mm之间,在混凝土浇灌时要控制浇灌的分层厚度,四角均匀下灰,每层混凝土分层控制在300mm~500mm之间,这主要是为了防止一次下灰过多造成混凝土变形不均匀。
2)确保混凝土表面质量的一个重要因素是模板的加固,除设置对拉螺栓外,墙面模板还必须有足够数量的支撑,保证墙体的截面尺寸和平整度。如果支撑距离过远,就可能出现涨模的现象导致混凝土变形,严重影响浇筑效果。

5、混凝土表面气泡
处理办法:为了减少混凝土表面气泡的产生,需要选用优质高效泵送剂,还需要采用二次振捣工艺,即第一层混凝土浇筑完成时振捣一次,第二层混凝土浇筑前再把第一层振捣一次,依次类推。混凝土进入模板后要立即进行振捣。振捣时要尽量不碰到模板,钢筋等,以免混凝土出现错位。同时应配合敲打模板外侧,这么做是为了尽可能排除影响外观的气泡。如果拆模后出现了气泡,可以用与混凝土相同品种强度等级的干水泥或与混凝土相同配比的水泥和拌合料填塞气孔,擦填紧密,然后用细毛刷将多余的水泥粉扫掉,围裹塑料薄膜养护。

6、混凝土表面处理效果
1)抹压问题:共进行三遍,第一遍是找平,第二遍是初压,第三遍是终压,压实赶光。要掌握好时机,以不起砂为宜,不得进行二次补浆。
2)混凝土养护问题:基础上表面覆盖塑料薄膜后加盖麻袋洒水养护;基础侧面采取带模养护和覆盖麻袋洒水养护。

7、成品保护
1)加强施工工序交接管理,要求施工人员:每道工序完成后做到工完料清,多余部分及时撤离现场;下道工序要保护上道工序已完工作。要派专人负责养护工作,混凝土浇筑后要在12小时内对混凝土覆盖并保温养护。
2)在易受碰撞的梁、柱、地砖、设备等部位应设明显的防撞警示标志,并设置防护栏杆。
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